,高周波熔接機(jī)的調(diào)試方法以下：
1.請(qǐng)先關(guān)閉高周波開(kāi)關(guān)制及自動(dòng)開(kāi)關(guān)制,再開(kāi)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。拔動(dòng)上升制(紅色)主氣筒回收到最高位置,擺動(dòng)轉(zhuǎn)盤,觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)盤下降平貼銻板，把上模具直接鎖緊于發(fā)熱板上,下模于轉(zhuǎn)盤上,并對(duì)齊上模鎖緊管位壓條,壓緊底模，放松模具平行螺絲及平行螺母，按動(dòng)下降制使工模平貼底模,然后再”點(diǎn)”動(dòng)上升制,使上壓板離開(kāi)發(fā)熱板及工模約1/4寸，鎖緊平行螺絲、平行螺母，水線銅片的安裝:按動(dòng)下降制,壓緊下模再調(diào)水線銅片的位置壓緊轉(zhuǎn)盤。
按動(dòng)上升制使氣筒長(zhǎng)至最高位及轉(zhuǎn)盤上長(zhǎng)離開(kāi)銻板，在工模升降及加熱時(shí),請(qǐng)勿觸摸模具及加熱板,以免燙傷。
水線銅片要接地,否則轉(zhuǎn)盤會(huì)有漏電現(xiàn)象。
2.高周波機(jī)在調(diào)模時(shí),請(qǐng)先關(guān)上高周波開(kāi)關(guān)制及自動(dòng)開(kāi)關(guān)制，電機(jī)上禁止放置液體物體,以免流進(jìn)機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生故障.
本機(jī)為一個(gè)操作員,電機(jī)兩旁請(qǐng)勿站立其他人員,以免旋動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
3.在電機(jī)使用完后,請(qǐng)關(guān)閉高周波開(kāi)關(guān)及自動(dòng)開(kāi)關(guān),再讓工模緊壓轉(zhuǎn)盤,并切斷壓縮空氣的輸入,關(guān)上電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后,電子管得預(yù)熱10分鐘,才能使高周波輸出。
4.輸出前測(cè)試:
關(guān)閉高周波開(kāi)關(guān)制開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)制,設(shè)定時(shí)間:下降時(shí)間(約2秒)?高周時(shí)間(約2秒)，冷卻時(shí)間(約0.5秒)上升時(shí)間(約1秒)
，由于上升距離取決于模具.改變上升時(shí)間可調(diào)上下模具的空間,擺動(dòng)轉(zhuǎn)盤位,上下模對(duì)齊,水線銅片壓緊轉(zhuǎn)盤。
發(fā)熱器的調(diào)較一般設(shè)定140℃左右,發(fā)熱指示燈亮表明模熱度不足,亮滅后才作高周波加熱操作。
5、調(diào)校高周波輸出力:
將同調(diào)器指針回歸”0”位,擺好膠料旋動(dòng)轉(zhuǎn)盤:模具下降時(shí)間應(yīng)為壓緊膠料另加0.5秒:高周輸出時(shí)應(yīng)在0.2-0.9A(如無(wú)指示表明振蕩電路有問(wèn)題);改變同調(diào)器刻度0-100,電流指示隨著上升,檢視熔接效果,否則重復(fù)操作過(guò)程(調(diào)校時(shí)請(qǐng)勿過(guò)急過(guò)大,以免引起過(guò)流及跳火現(xiàn)象)。
由于模具的大小不同,高周時(shí)間與同調(diào)器應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整,輸出力越強(qiáng)或模具面積越小,高周時(shí)間應(yīng)越短,反之則加長(zhǎng)高周時(shí)間。
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