根據檢測參數與所用傳感器的不同,可將氣密性測試劃分為水檢法、壓力檢測法、流量檢測法等方法。
一、水檢法
水檢法就是將充入壓力氣體的被測容腔浸入水中,由于漏孔兩側的壓力差使得氣體從漏孔排出形成氣泡,也稱氣泡法。水檢法操作簡單,可以檢測漏孔的位置,但主觀性強,檢測周期長,自動化程度低,不能定量檢測,且檢測結束后需對工件做防銹處理,一般用于定性檢測和二次檢測。
二、壓力檢測法
壓力檢測法按檢測時是否需要參照物可以分為直壓和差壓兩種氣密性測試方法。直壓氣密性測試法是向被測容腔內充入yi定壓力的氣體,然后關閉開關閥,如果容腔存在泄漏現象,則經過一段時間后容腔內氣體壓力就會下降,根據測試前后容腔內氣體壓力變化值,計算出容腔泄漏量的大小,從而判斷被測容腔是否達到設計要求。其檢測精度受壓力傳感器的限制,且檢測結果易受環境溫度的影響,因此一般用于低精度氣密檢測中。
差壓氣密性測試法需要一個與被測件相同且泄漏量可以忽略的標準件,通過差壓傳感器可測出被測件與標準件之間的壓力差,從而計算出泄漏量。差壓檢測過程中,溫度對標準容腔和被測容腔的影響基本相同,兩容腔間的壓差可看作只是由于被測容腔的泄漏而引起的,這就減小了環境溫度對壓力檢測的影響,其檢測精度比直壓檢測法高,因此在較高精度的氣密性測試時,大多用差壓法。
相對于其他氣密性測試方法,壓力檢測法直觀性好,可靠性高,系統構成簡單,成本相對較低,發展比較成熟,已廣泛用于航天、航空、儀器等行業。
三、流量檢測法
目前流量氣密性測試法使用的傳感器主要有層流管式、渦流式、容積式、多相流式、動量式、電磁式、節流式等許多種。其工作原理為:打開開關閥向被測容腔充入yi定壓力的氣體,然后關閉開關閥,由于被測容腔的泄漏,氣源通過流量計給被測容腔不斷補氣,從而根據流量傳感器的流量大小可以測出被測容腔的漏率。
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